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Connaissez-vous plusieurs manières de réaliser des bandes pour emboutir des matrices progressives ?

2024-06-28 08:50

Fonction deprogressive des outils etles bande:

Progressive la matrice est le processus d'estampage (station) nécessaire pour compléter le produit, disposé dans le même ensemble de matrices pour le poinçonnage. Le matériel utilisé parprogressive la matrice est un matériau de bobine, et le matériau est envoyé à égale distance à chaque station distincte de la matrice pour le traitement d'estampage, et le produit est terminé jusqu'à la finale gare. Dans leprogressive La filière sera le traitement des matériaux : poinçonnage, séparation, pliage... Etc., et reliera chaque station les matériaux semi-finis, connus sous le nom debande. Généralement, la zone porteuse de matière dans le moule et la partie reliant le produit semi-fini au produit fini de chaque poste sont collectivement appelées la zonebande. Expérimentéoutil les concepteurs peuvent connaître la méthode de conception de cet ensemble de moules en observant unbande.


Composition deprogressive lebande:

Lebande est composé d'un certain trou et d'une largeur sûre du matériau, la fonction principale du trou de positionnement est de permettre au matériau d'être envoyé à égale distance de chaque station pour le traitement d'estampage, afin de garantir la précision du traitement d'estampage et la largeur du bord de le matériau restant est principalement utilisé comme lien et transfert de la station des produits semi-finis, les produits semi-finis seront connectés et transférés à la station suivante pour le traitement d'emboutissage.


1. Diamètre du trou de positionnement :

∮ (∮2,0 mm), ∮2,5 mm (∮2,5 mm), ∮3,0 mm (∮2,5 mm)... Mais maintenant, les pièces d'emboutissage deviennent de plus en plus petites et le pas d'alimentation devient de plus en plus petit. Le trou de positionnement existant a été réglé à 0,7 mm.


2. Définissez la largeur dubande:

La largeur de la bande de matériau réside principalement dans la connexion et la transmission stables des produits semi-finis vers la station d'emboutissage. Général communbande ensemble de largeur ≧3,0 mm, peut également être conçu en fonction de la demande réelle.

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Progressive mode bande de matrice et application :


1. Un seul côté ruban adhésif taper

Largement utilisé dans les bornes de connecteur, les petites pièces d'estampage. 

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2.Type de ruban adhésif double face

Principalement adapté aux caractéristiques plus complexes, hauteur de flexion élevée, large largeur de matériau, facile à déformer en cours de processus.bande transmission, grandes pièces d'emboutissage, etc., ne peuvent pas compter sur un seul côté dubande transmission, peut choisir le double côté du type de courroie matérielle.

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3.Type de bande double

Double ruban adhésif le type est principalement issu de l'évolution du double côtébande Type, le but est également d'économiser la conception matérielle, lors de l'utilisation du double côtébande, il y a deux côtésbande pour réaliser le matériel, comme l'ajout d'un côte à côte bande, peut enregistrer unbande. Cette conception peut également produire différents produits d'estampage, seuls les produits d'estampage doivent avoir en même temps la même quantité de demande. Ce n'est pas le cas lorsque les mêmes produits d'estampage sont disposés. 

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4. Double type de bande indépendant

Double indépendantetype de bande est généralement conçu pour économiser du matériel, et les deux produits d'estampage sont insérés et disposés pour atteindre l'objectif d'économiser du matériel. Deux produits d'estampage différents peuvent également être disposés simultanément sur un côté pour l'estampage. Par exemple, lorsqu'ils sont utilisés pour estamper différents produits, les produits d'estampage doivent avoir la même demande en même temps. Ce n'est pas le cas lorsque les mêmes produits d'estampage sont disposés.

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5. Type de bande intermédiaire

Il convient principalement aux produits ayant de faibles exigences de taille et une faible précision d’estampage. L'utilisation de cette méthode de conception peut généralement améliorer le taux d'utilisation des matériaux, mais la précision relative de l'estampage et la vitesse d'estampage sont médiocres. Il n'est généralement pas recommandé d'utiliser ce mode de conception.

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