Matrice d'estampage progressive de précision

Le métal est alimenté par la station d'alimentation sous forme de bobine et, comme son nom l'indique, le métal passe par un outil progressif. Il existe une série de stations d’estampage qui fonctionnent dans la poinçonneuse pour effectuer l’opération requise. Le matériau est déroulé et redressé avec précision tout au long du processus, puis des incréments précis sont planifiés tout au long des outils pour convertir la bobine en métal embouti. Chaque poste de travail est conçu pour compléter le travail du poste précédent et compléter le cycle. Une fois que le matériau traverse tout l’outil, le processus d’estampage est terminé.

Dans le processus d'emboutissage progressif, il est important de garantir que le métal est introduit avec précision dans chaque station. Cela nécessite une compréhension approfondie de l’emboutissage des métaux, une technologie sophistiquée pour le placement des capteurs, etc. Dans l’ensemble, il est complexe de développer un procédé d’emboutissage progressif des métaux. Il existe un certain nombre de processus complexes que l'outillage progressif peut effectuer, tels que le découpage, le piquage, le frappe, le perçage, l'encoche, la perforation, le gaufrage, le formage, l'emboutissage, etc.

Caractéristiques des outils progressifs

1. La matrice d’estampage progressif de précision est une matrice séquentielle multitâche. Il peut inclure le poinçonnage, le pliage, l'emboutissage profond, le formage et de nombreux autres processus, de sorte qu'il a une efficacité de production supérieure à celle des matrices composées et peut produire des pièces d'emboutissage assez complexes.

2. Le fonctionnement de la matrice d'estampage progressif de précision est sûr car la main-d'œuvre n'a pas besoin d'entrer dans la zone dangereuse.

3. Dans la conception de matrice progressive, le processus peut être dispersé. Comme le processus ne doit pas être concentré dans la même station, il n'y a aucun problème de"épaisseur minimale de paroi"dans le moule composé. Par conséquent, le moule est relativement solide et a une longue durée de vie.

4. La matrice d'estampage progressif de précision est facile à réaliser en automatisation, y compris l'alimentation automatique, la sortie automatique (matériau), le rivetage automatique ; 

5. Les déchets de la matrice d'estampage progressif de précision tomberont vers le bas et la pièce à travailler sortira vers le bas ou sortira par le côté du moule. Par conséquent, des presses à grande vitesse peuvent être utilisées pour son estampage, telles que des matrices terminales, des matrices à grande vitesse, etc. 

6. En général, un ensemble de matrices progressives utilise une presse, de sorte que l'utilisation d'une matrice progressive peut réduire la quantité de presse, la zone d'atelier, la zone de transport et de stockage des produits semi-manufacturés et la main-d'œuvre requise pour l'estampage.

nos avantages
Capacité de développement professionnel et de conception
Nous disposons d'une équipe de recherche et développement expérimentée, et des moules complexes et difficiles peuvent être moulés rapidement et conçus avec précision.

Assurance qualité

L'entreprise dispose d'équipements de test avancés et met strictement en œuvreISO9001 et IATF 16949 certification. Il est possible d’éliminer tout problème de qualité dans la production.

Livraison précise
Nous disposons d'équipements de traitement avancés de première classe, garantissant efficacement une réponse rapide et un service efficace.

Présentation de l'entreprise
ZK se spécialise dans la conception et la production de divers outils d'emboutissage de métaux et est efficace dans la production de pièces d'emboutissage de métaux de précision.
Notre entreprise se développe régulièrement depuis sa création grâce au travail acharné des designers professionnels et de tous les autres membres du personnel. De nos jours, nous sommes en mesure de produire différents types d'outillage d'emboutissage de matériel et d'outillage d'emboutissage de pièces automobiles, comme l'outillage progressif, l'outillage d'étirage continu, l'outillage de transfert machine-main, etc. Nous sommes bien expérimentés dans la production d'outillage pour les machines d'emboutissage d'une capacité de 60 Des tonnes jusqu'à800 tonnes.
À l'heure actuelle, nous sommes en mesure d'entreprendre les lots d'activités de développement d'outillage, en particulier une grande expérience et une technologie mature dans la conception et la production de pièces automobiles et de pièces d'appareils électriques. Nous fournirons un service en série dans la conception, le développement, la production et la production de pièces d’outillage. Afin de répondre aux exigences croissantes de nos clients, nous importons en temps opportun des machines avancées et des techniciens qualifiés.

ZK en mesurant les pièces pour déterminer qu'elles répondent à la plage de tolérance requise, puis en les livrant aux clients par mer/terre/air et par d'autres moyens de transport selon les différentes méthodes d'emballage requises par les différents clients.